加藥泵不出藥
原因：藥劑儲存罐液位過低、吸入管路堵塞、泵體進氣閥有空氣、泵膜片損壞。
解決方案：檢查并補加藥劑至合適液位；用清水沖洗管路，確保通暢；打開排氣閥排出空氣；更換損壞的泵膜片。部分裝置配備液位聯(lián)動報警功能，可避免空泵運行。
加藥精度波動大
原因：加藥泵轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、藥劑溶解不均勻、管路泄漏。
解決方案：調(diào)整變頻控制器，確保泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；重新溶解藥劑，避免結(jié)塊；檢查管路密封性，更換密封件或修補泄漏點。某污水廠曾因管路老化泄漏導(dǎo)致精度波動，更換管路后恢復(fù)穩(wěn)定。
泵體運行異響
原因：泵體缺油、葉輪卡入雜質(zhì)、軸承磨損。
解決方案：加注專用潤滑油；拆解泵體清理雜質(zhì)；更換磨損的軸承。日常需每月檢查泵體潤滑油位，每季度檢查軸承狀態(tài)。
藥劑溶解結(jié)塊
原因：溶解槽攪拌裝置故障、藥劑投加速度過快、攪拌時間不足。
解決方案：維修攪拌裝置，確保其正常運行；調(diào)整溶解工藝，降低投加速度，延長攪拌時間；粉狀藥劑可先與少量水調(diào)成糊狀，再加入溶解槽。采用螺旋勻速給料+多級漸變攪拌設(shè)計的自動溶解系統(tǒng)，可有效避免藥劑結(jié)塊。
管路堵塞
原因：藥劑結(jié)晶、雜質(zhì)沉積、管道設(shè)計不合理。
解決方案：用清水高壓沖洗管路，拆解嚴重堵塞的管路進行清理；給易結(jié)晶藥劑的管路加裝伴熱裝置，防止結(jié)晶；建立每周管路沖洗制度，避免雜質(zhì)累積。
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